发电机转子运转方式!浏览数:10次
武汉发电机组出租蒸汽冲动会产生轴向推力,为了平衡这个推力,康明斯发电机组高中压缸会采取反向布置。
先来个动图观察下柴油发电机组蒸汽的流动方向。
不过当然不是蒸汽流过这样的东西就会转起来的.. 我们在这里要引入一个级的概念.
▲黄色为喷嘴,白色为动叶片。 汽轮机的级:是由一列喷嘴与后面的一列动叶片所组成,用来完成蒸汽热能转变为机械能全过程的基本单元。 根据做功原理的不同,可以分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机。 冲动式汽轮机:蒸汽的热能转变为动能的过程,仅在喷嘴中发生,而工作叶片只是把蒸汽的动能转变成机械能。即蒸汽尽在喷嘴中产生压力降,而在叶片中不产生压力降。 反动式汽轮机:蒸汽的热能转变为动能的过程,不仅在喷嘴中发生,而且在叶片中也同样发生的汽轮机叫做反动式汽轮机。两者主要是在动叶片上的差异不同。
冲动级又可以分为纯冲动级,带反动度的冲动级和复速级; 反动度表示级中反动力所占的比例,动叶栅中蒸汽膨胀的程度占级中总的应该膨胀程度的比例数,或指动叶片中焓降与这一级中静叶片和动叶片的总焓降之比。反动度0时为纯冲动级,通常所说的反动级的反动度为0.5,其特点是蒸汽在动叶栅中的膨胀程度与喷嘴相同。对于带反动度的冲动级,反动度在0.2到0.3之间,蒸汽的膨胀大部分在喷嘴当中进行,只有一小部分在动叶栅中进行。其作功能力比反动级大,而效率又比纯冲动级高,在汽轮机中应用比较广泛。 来个力的分解:
▲不超纲吧 复速级是在单列冲动级基础上的一种改进型式,即在单列动叶后增加一列导向叶片和一列动叶。 那么整个蒸汽的来龙去脉是怎样的呢。 从过热器来的蒸汽去高压缸做功,做完功后回到锅炉再热器再加热一次后去中低压缸做功。
什么?你没听说过过热器和再热器?回去好好翻翻前面的文章吧 然鹅,我们到现在还是没有说发电机转子到底是怎么转的。 其实很简单,汽轮机都转起来了,把汽轮机大轴和发电机转子用联轴器连起来就行。 对了,还有那个提供励磁电流的直流发电机,也是要连在这个轴上的。 抽转子前的准备工作: 1、发电机电励两侧下端盖的油管、热工测点及电气的测量元件已全部拆除(不妨碍下端盖下沉) 2、抽发电机转子的生根点已做好,卷扬机已装好(要求:电源线接好并确定运转正常) 3、发电机转子已盘至大齿位置,并将抽转子的牵引工具安装到位 4、在汽侧安装好转子抬轴架 5、所有抽转子的专用工具已准备完毕 抽发电机转子: 1、下沉励侧下端盖: 1) 用行车吊起转子励端轴颈,在转子与定子铁芯间垫入层压纸板,使转子中心轴线比定子铁芯轴线略高0.5~2mm 2)取出发电机励侧轴瓦,行车挂葫芦将励端下半端盖下沉,以不妨碍转子的抽出为宜; a) 用2个5吨的手拉葫芦将励端下半端盖垂直下沉台板,并在本体端面与端盖间插入木制垫块,注意垫块要用白布包扎。 b)端盖两边各安装一只下沉用悬挂支架,使端盖悬挂在发电机励侧基础枕木上。 2、抽转子专用滑板安装: 1)行车抬起励侧转子,取出转子与定子铁芯间层压板, 2)用事先准备好的铁丝从励端发电机定、转子间隙中穿进,在汽侧端部穿出 警告:在铁丝顶端装好保护套,以防止损坏铁芯 3)用穿入膛内的铁丝引入一根φ8mm×15m的涤玻绳 4)从汽端用绳索拉定子铁芯保护层橡皮板,使其覆盖住定子铁芯底部区域。(穿铁芯保护层压纸板的同时带入一根φ8mm×15m的涤玻绳作牵引滑板之用) 5)用行车抬高励端转子,穿入专用滑板,转子铁芯与滑板之间塞入专用滑块。(滑板上涂抹一薄层石蜡和凡士林,穿入滑板的同时再带入一根φ8mm×15m作牵引滑块之用) 警告: a) 滑板不准搁在定子线圈上或端部线圈的支承环上。 b) 滑板不准与定子铁芯内圆接触,不能碰伤定子铁芯。 c)确认滑板的轴向中心线已放置在定子铁芯底部轴向中心后,滑板四角用绳索固定。 d)不准站在或用手撑在定子线圈或端部线圈的支承环上。 e)不能碰伤励端端部绕组和绝缘引水管等部件 6)从汽侧牵引滑块至汽侧护环内侧前50 mm处,此时必须调整滑块中心线与滑板中心线重合,可通过牵引系在滑块上的绳索来调节。 7)励侧转子铁芯与滑板间垫入层压板,保持转子中心轴线比定子铁芯轴线略高0.5~2mm。 3、下沉汽侧下端盖: 1)转子轴颈安装吊索处装设保护垫片。 2)用行车配合抬轴架,翻出汽侧下半轴瓦。 3)用行车微抬起汽侧转子,松掉抬轴架的两根顶丝后落下转子,使转子完全坐落在汽侧滑块和励侧层压板上。 4)安装汽侧下端盖下沉用悬挂支架,将汽侧下端盖下沉到汽侧基础枕木上。端盖与定子结合面之间垫入木块保护,注意垫块要用白布包扎。 4、安装汽侧转子滑架: 0.5T葫芦配合行车副钩安装汽侧轴颈处滑架。在安装滑架的轴颈处事先用2 mm纸板保护,滑架固定螺丝可以先不用紧固。滑架底部与滑板接触的滑动弧面须涂上一薄层凡士林。 警告:在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上胶垫,并和弧型滑板搭接,以防异物进入端部绕组的夹缝内。
5、抽转子 1)选准锚点,在发电机转子励端与锚点之间安装卷扬机。 2)行车缓缓抬起励侧转子,取出励侧转子铁芯与滑板间的层压纸板。 3) 水平仪调整励侧转子高度,使转子处于水平位置。 4)启动卷扬机,缓慢将转子向励侧拖拽,同时励端行车配合向励端移动。(整个抽转子过程,转子的推进速度不大于0.5米/分钟) 警告:从即刻起,发电机汽、励两侧必须各有两名经验丰富的电气人员监测即时进程,若有一点点疑问立刻叫停,信息传递保证及时畅通。 5)继续移动转子,待滑架要上弧形滑板时,稍稍降低转子励侧,使转子汽侧微微翘起,让滑架顺利地进入滑板,汽侧的监护人员可随滑架一起进入定子膛内。 6) 轴颈滑架完全进入滑板后,汽侧膛内监测人员调整好滑架位置,使滑架轴向中心线重合在滑板轴向中心线上然后紧固滑架固定螺丝。 7) 缓缓抬高励端转子,使转子汽侧的重量从转子滑块上转移到轴颈滑架上,调整转子高度并使转子保持水平状态 警告: a)轴颈滑架必须完全进入到定子铁芯上才能使其承载转子重力 b)轴颈滑架必须仔细地沿轴向找正,否则,就有可能引起转子滚开滑架而损伤铁芯。 8)行车同步牵引拉动转子继续向励侧平稳移动。 9)当转子重心已移到定子外壳端面外适于起吊的位置时,停止移动,将转子缓缓落下,使转子汽端重量落在轴颈滑架上,励端重量落在专用托架上,注意平台(托架)上的受力情况。 10)松下行车吊钩,解开牵引绳。
|