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浅析发电机出故障的原因

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  在这里,湖北发电机组厂家的小编提醒大家在操作发电机时一定要注意安全,小心为上。以下是小编对曾经发生过的事故进行的一个总结,希望能帮到大家。

  一、故障经过

  8时31分,#3发电机有功负荷200MW,转子励磁电压232V,励磁电流1850A。#2机谏壁大修人员发现#3发电机12米碳刷处冒火花并有焦糊味,运行人员到现场检查发现碳刷严重冒火后,立即将发电机无功负荷由80MVAR降至18MVAR,但冒火情况继续恶化,并发出发电机转子一点接地信号。8时42分,运行人员手动断开#3发电机2203主开关,汽机联跳,紧急停炉。

  二、碳刷损坏情况

  停机后检查发现,#3发电机励磁机10组碳刷盒均有不同程度烧损,其中四组已严重烧毁;导电板有轻度烧伤,环氧隔板一侧过热焦糊,滑环有中度电烧伤痕迹,绝缘套边缘轻度烧伤,励磁机挡风环受热变形。

  三、碳刷烧损的原因分析

  碳刷烧损是由初期的碳刷打火发展而来的。碳刷打火应有以下几种原因:

  1、滑环、电刷、刷握及刷架表面脏污;

  2、刷握边缘卡涩、弹簧压力不匀;

  3、机组轴系振动较大,带动滑环一起振动。

  由于以上原因造成一些碳刷接触不良,接触电阻增大,使碳刷间电流的分配不均匀度变大,引起碳刷打火。

  碳刷打火后开始发热,由于碳刷的负温度效应,碳刷的接触电阻变小,这样,流过该碳刷的电流将增加,则该碳刷愈加发热,直至接触电阻降至饱和最低值,流过的电流至饱和最大值。如此恶性发展,使碳刷持续受热升温。同时,碳刷引线由于流过很大电流,也发热升温,经过一段时间后,温度达到碳刷引线(紫铜)的熔点温度时,碳刷的引线烧断,该组碳刷退出运行。

  当故障极部分碳刷引线烧断或受热变形卡涩退出运行后,正常运行的碳刷将承担全部转子电流而出现过载现象,导致其过热升温,并重复上述碳刷的恶化过程。随着碳刷恶化程度的发展和数量的增加,碳刷打火愈演愈烈,并形成环火,产生很高的热量,直至烧损碳刷各部件。